全球塑料产量庞大且逐年增长，但我们一直面临着如何高效处置塑料垃圾的难题。现在，中国山东，英科再生正成为解决这个问题的优秀范例。
因具有质量轻、绝缘耐腐蚀、导热低、易成型、成本低等一系列优点，塑料广泛应用于建材、包装、汽车、家用电器等国民经济领域，成为全球工业生产和人们日常生活中最重要的基础材料之一。然而，其化学结构稳定，难以自然降解，不当使用和处置造成了严重的环境污染和极大的资源浪费。部分废弃塑料在焚烧处理过程中释放大量有毒气体，产生大量粉尘和烟雾，严重污染大气环境并产生大量的温室气体。
作为资源循环再生利用的高科技制造商，山东英科环保再生资源股份有限公司创新地打通了塑料循环再利用的全产业链，将塑料回收再生与时尚消费品运用完美嫁接。通过将废弃的PS泡沫塑料回收再生利用后加工，可制成木制、金属、石材、藤编竹纹等质感的镜框、画框、相框及装饰线条等家居消费品。
高效回收、全球布局，自研GREENMAX泡沫减容增密设备突破痛点
PS泡沫塑料，俗称白色塑料泡沫，具有体积大、回收价格相对低的特点，一度使废品回收人员“避而远之”，且回收回来的白色塑料泡沫品质参差不齐，加大了再生难度。基于上述痛点，英科再生自主研发设计了GREENMAX泡沫减容增密设备，可将PS泡沫塑料体积缩小至原来的1/50和1/90，更好地为回收网点PS泡沫塑料提供高效、无害化回收处理方案。
2002年，英科再生上海基地成立，开始研发生产画相框线条，将回收的PS白色泡沫塑料，运用先进塑料再生技术和再生塑料制品开发技术，实现塑料的高值化再生利用, 形成循环经济模式。目前，英科再生已在全球多个国家布局回收网络，相关设备帮助境内外50多个国家的400余个回收点大幅度提高回收效率，降低回收运转成本。
2019年，国内积极推进垃圾分类回收利用，为协助政府做好“两网融合”项目，英科在上海的22个站点推广放置了GREENMAX泡沫减容压缩设备，并持续不断地从上海市36个回收点回收压缩泡沫塑料。2022年上海疫情防控期间，保供物资发放和社区团购产生了大量的白色泡沫箱。英科作为资源化利用企业，成立“应急专项小组”，从镇江基地连夜运输三台可移动式GREENMAX泡沫减容压缩设备，上海基地紧急调度人员及车辆，赶赴指定的泡沫压缩处理点。从各个泡沫暂存点将泡沫箱转运至指定的压缩处理点，进行分拣、清理杂物并撕去胶带，每天压缩处理约上万个泡沫箱。据了解，英科已在上海市累计投放22台GREENMAX泡沫压缩机，持续助力废弃泡沫塑料的回收。
再生利用、实用时尚，点“塑”成金实现变废为宝
在塑料再生端，英科再生拥有先进的塑料再生造粒技术，生产的高品质再生 PS 粒子纯度达到 99%，在性能指标上接近新料的水平，生产成本低于新料粒子，具有性价比优势；来到塑料利用端，英科再生依托内部专业团队，积极横向、纵向拓展再生塑料产品及应用领域，生产再生 PS 线条、环保成品框等时尚消费品，实现再生塑料的高价值利用。
英科再生塑料循环再生环保材料，正走进千家万户中。自其成立至今，通过塑料循环再生模式累积减少约250万吨碳排放、375万吨原油资源、避免2500万棵树木被砍伐。
英科再生在夯实PS再生利用的基础上， 2019年，公司布局了再生PET“瓶到瓶”高值化应用的又一优质赛道。英科在马来西亚工厂启动了5万吨PET饮料瓶食品级再生项目，生产出PET食品级再生粒子和片材，已经取得了美国食品和药物管理局（FDA）、欧洲食品安全局（EFSA）、全球回收标准（GRS）、HALAL清真等认证，可应用到食品级塑料包装行业、食品生鲜行业、汽车行业等。
全链打通、渠道覆盖，可持续发展“塑”造未来
目前，英科再生在中国、马来西亚和越南共有6大研发生产基地，其中，国内研发基地位于山东淄博、上海奉贤、江苏镇江、安徽六安。经过20年的发展，英科再生于2021年7月成功登陆上交所科创板。
未来，英科将围绕资源循环再生利用全产业链的优势，扩增再生PS产能至30万吨，再生PET产能至100万吨，纵向拓展PE、PP、HDPE等多品种塑料循环利用领域，横向拓展到多材质资源再生领域。
英科再生正在以自主创新为驱动，不断研发回收和再生循环技术，高速向成为世界一流资源再生高科技制造商迈进，为实现碳中和及地球可持续发展贡献力量。
